Pūtēju klasifikācija un produktu salīdzinājums apakšnodaļās
Pūtējs ir ventilators, kura kopējais izejas spiediens projektētajos apstākļos ir 30–200 kPa. Atkarībā no dažādām konstrukcijām un darbības principiem pūtējus parasti iedala pozitīvas pārvietošanas un turbīnas pūtējos. Pozitīvas pārvietošanas pūtēji saspiež un transportē gāzi, mainot gāzes tilpumu, un tos parasti sauc par Rutsa pūtējiem un skrūvpūtējiem; turbīnas pūtēji saspiež un transportē gāzi, izmantojot rotējošus lāpstiņas, galvenokārt centrbēdzes un aksiālo plūsmu. Pašlaik visplašāk tiek izmantoti Rutsa pūtēji un centrbēdzes pūtēji.
Centrbēdzes ventilators parasti sastāv no lāpstiņriteņa, spirāles, motora, frekvences pārveidotāja, gultņa, vadības sistēmas un kārbas, starp kurām galvenās sastāvdaļas ir lāpstiņritenis, motors un gultnis. Salīdzinot ar Roots ventilatoru, centrbēdzes ventilatoram ir plašāks izvēles diapazons spiediena un plūsmas parametru ziņā, un tam ir augsta efektivitāte, zems trokšņa līmenis un stabila darbība. Ķīmiskā rūpniecība un jaunas vides aizsardzības jomas, piemēram, notekūdeņu attīrīšana, siltuma atgūšana, desulfurizācija un denitrifikācija. Centrbēdzes ventilatori galvenokārt ietver tradicionālos vienpakāpes centrbēdzes ventilatorus, daudzpakāpju centrbēdzes ventilatorus, gaisa piekares centrbēdzes ventilatorus un magnētiskās piekares centrbēdzes ventilatorus, kas pārstāv progresīvas tehnoloģijas nozarē.
Tradicionālajiem vienpakāpes un daudzpakāpju centrbēdzes pūtējiem ir sarežģītas konstrukcijas, augsts atteices līmenis, liela apkopes darba slodze un augstas apkopes izmaksas, un tiem ir tendence uz smēreļļas un smērvielu noplūdi, izraisot vides un saspiestā gaisa piesārņojumu.
Centrbēdzes ventilators ar magnētisko levitāciju izmanto magnētiskās levitācijas gultņu tehnoloģiju, kas ietaupa sarežģīto pārnesumkārbu un eļļaino gultni, kas nepieciešami tradicionālajam ventilatoram, un nodrošina, ka nav nepieciešama smēreļļa un mehāniska apkope, kas efektīvi samazina lietotāja vēlākās apkopes izmaksas. Magnētiskās levitācijas gultņu vadības sistēma ir sarežģītāka. Produktam ir augsts tehniskais saturs un ilgs kalpošanas laiks.
Gaisa piekares gultņi ir gultņi, kas izmanto gaisu kā smērvielu. Gaisam kā smērvielai ir zema viskozitāte, un tā ķīmiskās īpašības ir stabilākas nekā šķidrumiem plašā temperatūras diapazonā. Šķidrās smērvielas iesmidzināšanai un izsūknēšanai nepieciešamais aprīkojums, gultņu konstrukcija ir vienkāršota, gultņu izmaksas ir samazinātas, un tai ir priekšrocības, piemēram, vibrācijas samazināšana, trokšņa samazināšana un saspiestās vides attīrīšana no piesārņojuma. Pēdējos gados tā ir plaši izmantota ventilatoru nozarē. Gaisa piekares centrbēdzes ventilatorā tiek izmantoti gaisa gultņi, tiešās sakabes tehnoloģija, augstas efektivitātes lāpstiņriteņi, ātrgaitas motori, nav papildu berzes, gandrīz nav vibrācijas, nav nepieciešams īpašs uzstādīšanas pamats, un uzstādīšanas izkārtojums ir vienkāršs un elastīgs.
Pūtēju nozares politika
Pūtēji ir universālas iekārtas, un nozares attīstību ietekmē un atbalsta valsts iekārtu ražošanas politika. Tajā pašā laikā, ņemot vērā valsts enerģisko zaļās ražošanas, enerģijas taupīšanas un emisiju samazināšanas veicināšanu, augstas efektivitātes pūtēju produkti būs turpmākās attīstības uzmanības centrā. Pašreizējās galvenās nozares politikas ir šādas:
Pūtēju nozares attīstības pārskats un tendences
(1) Pūtēju nozares attīstības pārskats
Manas valsts ventilatoru ražošana sākās 20. gs. piecdesmitajos gados. Šajā posmā tā galvenokārt bija vienkārša ārzemju produktu imitācija; 20. gs. astoņdesmitajos gados manas valsts lielākie ventilatoru ražotāji sāka ieviest standartizētu, sērijveida un vispārinātu savienojumu dizainu, kas ievērojami uzlaboja kopējo projektēšanas un ražošanas līmeni. Izstrādāja centrbēdzes ventilatora produktu, kas atbilst tā laika vajadzībām.
Deviņdesmitajos gados lielākie vietējie pūtēju ražotāji, sadarbojoties ar ārvalstu uzņēmumiem, turpināja ieviest ārvalstu progresīvas ražošanas tehnoloģijas. Pateicoties pārstrādei, absorbcijai un izmēģinājuma ražošanai, Roots pūtēju pētniecības un attīstības, kā arī ražošanas līmenis valstī ir ievērojami uzlabojies, un sākotnēji ir aprīkots arī centrbēdzes pūtējs. Projektēšanas un ražošanas iespējas; pūtēju nozares kopējais tehniskais līmenis strauji uzlabojas, vietējie pūtēji būtībā var apmierināt valsts rūpnieciskās ražošanas vajadzības un pakāpeniski aizstāt importu.
Pēc 2000. gada manas valsts pūtēju nozares kopējā produkcija uzrādīja augšupejošu tendenci, un tādi produkti kā Roots pūtēji sāka eksportēt uz daudzām valstīm un reģioniem. 2018. gadā manas valsts pūtēju nozares produkcija bija aptuveni 58 000 vienību, kas ir par 11,9 % vairāk nekā iepriekšējā gadā. No tiem Roots pūtēju tirgus daļa veidoja 93 %, bet centrbēdzes pūtēju tirgus daļa — 7 %.
Salīdzinot ar vadošajiem ārvalstu uzņēmumiem, manas valsts pūtēju produktu ražošana sākās salīdzinoši vēlu. Līdz ar straujo iekšzemes ekonomikas izaugsmi pieprasījums pēc pūtēju nozares pieaug. Saskaņā ar Compressor.com statistiku, iekšzemes pūtēju tirgus apjoms 2019. gadā bija aptuveni 2,7 miljardi juaņu. Nākotnē, strauji attīstoties tādām pakārtotajām pielietojuma jomām kā elektroenerģija un notekūdeņu attīrīšana, pieprasījums pēc pūtējiem vēl vairāk palielināsies. Paredzams, ka pūtēju tirgus nākamo trīs gadu laikā saglabās pieauguma tempu 5–7% apmērā.
(2) Pūtēju nozares attīstības tendences
① Efektivitāte
Pēdējos gados, attīstoties augstas klases, inteliģentai un videi draudzīgai iekšzemes ražošanai, daži pūtēju uzņēmumi ir pievērsušies enerģijas taupīšanas un patēriņa samazināšanas problēmām, kas ierobežo nozares attīstību. Liela mēroga pūtēju uzņēmumi ir nepārtraukti guvuši panākumus jaunu enerģijas taupīšanas un vides aizsardzības rūpniecisko tehnoloģiju izpētē un inovācijās. Tomēr lielākā daļa mazo un vidējo pūtēju uzņēmumu joprojām darbojas zemas pievienotās vērtības produktu jomā, kas ir kļuvusi par vienu no pūtēju nozares attīstības problēmām. Efektivitātes uzlabošana un enerģijas patēriņa samazināšana ir neizbēgami pūtēju attīstības virzieni.
② Ātrgaitas miniaturizācija
Palielinot rotācijas ātrumu, var efektīvi veicināt ventilatora miniaturizāciju un panākt tilpuma un svara samazināšanas efektu, vienlaikus uzlabojot efektivitāti. Tomēr, palielinot lāpstiņriteņa ātrumu, tiek izvirzītas augstākas prasības ventilatora lāpstiņriteņa materiālam, blīvēšanas sistēmai, gultņu sistēmai un rotora stabilitātei, kas ir problēma, kas jāizpēta un jārisina ventilatora izstrādē.
③Zems trokšņa līmenis
Ventilatora radītais troksnis galvenokārt ir aerodinamisks troksnis, un liela izmēra ventilatora trokšņa problēma ir ievērojama. Tā ātrums ir mazs, trokšņa frekvence ir zema un viļņa garums ir garš, tāpēc to nav viegli bloķēt un novērst. Pašlaik pētījumi par ventilatoru trokšņu samazināšanu un trokšņu samazināšanu nepārtraukti padziļinās, piemēram, dažādu korpusa sprauslas formu projektēšana, pretplūsmas trokšņu samazināšanas izmantošana, rezonanses trokšņu samazināšana utt.
④ Inteliģents
Līdz ar dažādu sadzīves rūpniecības iekārtu apjoma nepārtrauktu paplašināšanos, ražošanas procesa vadības prasības ir attīstījušās no viena darba stāvokļa parametru kontroles līdz vairāku darba stāvokļa parametru kontrolei, lai labāk atbilstu ražošanas procesa prasībām. Izmantojot PLC, vienas mikroshēmas mikrodatoru vai datoru, var efektīvi kontrolēt dažādus ventilatora darbības parametrus, un ventilatora darbības parametrus var automātiski pielāgot reāllaikā atbilstoši darba stāvokļa parametru izmaiņām, lai atbilstu procesa prasībām, kā arī spiedienam, temperatūrai, vibrācijai utt. Parametru uzraudzība nodrošina ventilatora drošu darbību.
Publicēšanas laiks: 2023. gada 24. aprīlis
