Lāzergriešana ir augstas jaudas blīvuma lāzera staru izmantošana, lai apstarotu griežamo materiālu, tādējādi materiāls tiek ātri uzkarsēts līdz iztvaikošanas temperatūrai, un pēc iztvaikošanas veidojas caurumi. Staram virzoties uz materiālu, caurumi nepārtraukti veido šauru platumu (apmēram 0,1 mm), lai pabeigtu materiāla griešanu.

Ko var paveikt lāzergriešanas mašīna?
Lāzergriešana tiek plaši izmantota lokšņu metāla apstrādē, metālapstrādē, reklāmas ražošanā, virtuves piederumu, automašīnu, lampu, zāģu asmeņu, liftu, metālapstrādes, tekstilrūpniecības mašīnās, graudu apstrādes mašīnās, stikla ražošanā, kosmosa, medicīnas iekārtu, instrumentu un citās nozarēs. Pašlaik lāzergriešanas iekārtas galvenokārt ietver kausēšanas griešanu, iztvaikošanas griešanu, skābekļa griešanu, skrāpēšanu un kontrolētu lūzumu griešanu.
Lāzera iekārtas palīggaisa avots, OSG skrūves gaisa kompresors, gaisa tvertne, OSG gaisa žāvētājs un filtrs.
Lāzergriešanas iekārtas var apmierināt dažādu materiālu un sarežģītu formu griešanas prasības. Papildus augstas enerģijas lāzeru nodrošināšanai griešanas procesā neaizstājama ir palīggāze. Tās uzdevums ir atbalstīt sadegšanu un siltuma izkliedi, novērst putekļu aizsērēšanu lāzera sprauslā, un, treškārt, aizsargāt fokusēšanas lēcu un pagarināt tās kalpošanas laiku.

Lāzergriešanas palīggāzes galvenokārt ietver:
Skābeklis (O2): augstas tīrības pakāpes skābeklim piemīt spēcīgas oksidējošas īpašības, griešanas virsma ir pakļauta melnēšanai, kas ietekmē turpmāko apstrādi;
Slāpeklis (N2): dārgmetālu vispārēja apstrāde vai ļoti augsta apstrādes precizitāte, izmaksas ir augstākas nekā griešana ar skābekli;
Saspiests gaiss: plašs apstrādes klāsts, augsta precizitāte, stabils gāzes patēriņš, gaiss satur aptuveni 20% skābekļa, tāpēc tas zināmā mērā var kompensēt skābekļa un slāpekļa trūkumu.
izmaksu analīze
Pašlaik tirgū pieejamā 99,99 % šķidrā slāpekļa cena ir aptuveni 900–1000 juaņas/tonna, slāpekļa izmaksas par Nm3 ir 1 juaņa/Nm3, bet šķidrā skābekļa izmaksas ir aptuveni 3 juaņas/kg. Tāpēc, ja griešanas nozarē tiek izmantota tradicionālā oglekļa tērauda griešana, saspiešanas gaiss ir ekonomiskāka un piemērotāka metode. Dārgmetālu griešanai vai augstas precizitātes griešanai ērtāk un piemērotāk ir izmantot slāpekļa ģeneratoru, lai ražotu slāpekli uz vietas.
Piemēram: OSG 15,5 bar skrūves gaisa kompresors tiek izmantots, lai nodrošinātu 15,5 bar saspiestu gaisu, kas var nodrošināt 1,5 m3 minūtē, un šāda veida gaisa kompresora pilnas slodzes ieejas jauda ir 13,4 kW.
Rūpnieciskās elektroenerģijas izmaksas tiek aprēķinātas kā 0,2 USD/kWh, un gaisa izmaksas uz m3 ir: 13,4 × 0,2 / (1,5 × 60) = 0,3 USD/m3, pamatojoties uz faktisko gāzes patēriņu 0,5 m3 minūtē, un lāzergriešanas iekārta darbojas 8 stundas dienā. Tad gaisa griešanas ietaupītās dienas izmaksas ir: 29,4 ASV dolāri. Ja lāzergriešanas iekārta darbojas 300 dienas gadā, gada ietaupītās gāzes izmaksas ir: 29,4 × 300 = 8820 ASV dolāri.
OSG uz bīdāma lāzergriešanas gaisa kompresora, integrēts inovatīvs dizains, gatavs uzstādīšanai un lietošanai, integrēts gaisa kompresors, aukstā žāvētājs, filtra gaisa uzglabāšanas tvertne, sūkšanas žāvētājs, iebūvēts drenāžas filtrs, lai nodrošinātu, ka saspiestais gaiss sasniedz augstu kvalitāti, plašāks pielietojuma klāsts, stabils gaisa padeves spiediens, ietaupot uzstādīšanas vietu, gatavs iegādei un lietošanai nekavējoties. Baldor mākoņa viedā operētājsistēma ar lietotājam draudzīgām funkcijām, piemēram, lietošanas atgādinājumu, pārspiediena un augstas temperatūras trauksmi, saspiestā gaisa kvalitātes brīdinājumu utt.

Apstrādāts saspiests gaiss:
Spiediena rasas punkts: -20~-30°C;
Eļļas saturs: ne vairāk kā 0,001 ppM;
Daļiņu filtra precizitāte: 0,01 µm.
Publicēšanas laiks: 2023. gada 15. augusts
